Монтаж трубы AIRnet
Монтаж пневматической обвязки трубамиAIRnet
К современным пневмомагистралям предъявляется целый перечень требований, неукоснительное соблюдение которых находится в интересах потребителя. Эти требования касаются обеспечения герметичности, минимизации потерь, а также соблюдения стандартов чистоты транспортируемого по системе воздуха.
Бельгийская торгово-промышленная марка AtlasCopso представляет систему, состоящую из фитингов, труб и вспомогательных комплектующих, с помощью которых в кратчайшие сроки можно смонтировать функциональную магистраль для транспортировки сжатого воздуха. Кроме этого модульные системы AIR netAtlasCopco широко применяются для подачиазота. Они демонстрируют высокую степень надежности, сокращая энергозатраты при использовании в различных отраслевых сегментах.
Наша компания выполняет профессиональный монтаж модульных магистралей AIRnet, а также их комплексную модернизацию, опираясь на требования производителя и соблюдая его рекомендации.
Особенности осуществления монтажных работ
В состав пневматических систем AIRnet входят трубы высокого давления, внутренняя поверхность которых подверглась конверсионной обработке. Данная особенность позволяет до минимума снизить сопротивление материала при транспортировке воздушного потока. Соединение отдельных отрезков системы осуществляется с помощью оригинальных фитингов, гарантирующих системе абсолютную герметичность. Конструктивные особенности комплектующих в совокупности с уникальной технологией осуществления монтажных работ (подразумевающих обязательную проверку герметичности каждого смонтированного соединения) обеспечивают результативность монтажных мероприятий и отсутствие дефектов в самой системе.
Все комплектующие AIRnet сертифицированы по системе ISO 8573-1, что гарантирует чистоту подаваемого через пневмомагистраль воздуха.
Оригинальные фитинги имеют алюминиевый или же ударопрочный пластиковый корпус. Для них предусмотрены различные варианты креплений: настенные, потолочные балочные. Помимо этого в конструкции систем используются перекладины и кронштейны. Каждый соединительный элемент имеет сечение, соответствующее диаметру соединяемых труб. Для их установки используются зажимные гайки. Наличие фитингов различного диаметра позволяет реализовывать проекты магистральных систем любой сложности.
Алюминиевые фитинги изготавливаются из профильного сплава EN AC-46100, который заливается в формы под давлением. Соединительные элементы, изготовленные из полимеров, дополнительно армируются стекловолокном.
Преимущества профессионального монтажа систем
Модульные системы представленного типа изначально создавались таким образом, чтобы их качественный и оперативный монтаж был невозможен без специальной подготовки и обучения, которые обязан пройти каждый специалист-монтажник. Сделано это с той целью, чтобы гарантировать потребителю надёжность и функциональность создаваемых систем. При этом монтаж пневмомагистралей AIRnet осуществляется без применения таких сложных технологических операций, как сварка, пайка, склеивание или нарезание резьбы. Это позволяет увеличить скорость выполнения монтажных работ на 85% (в сравнении с монтажом аналогичных систем со стальной или пластиковой арматурой).
Профессиональный монтаж всегда осуществляется в соответствии с рекомендациями производителя и по заранее подготовленному проекту. Все вышеперечисленное позволяет гарантировать заказчикам следующие преимущества:
-
полное соблюдение технологических требований;
-
использование в работе исключительно оригинальных комплектующих;
-
ответственный контроль качества на всех этапах работ;
-
быстрое и качественное выполнение монтажных работ с привлечением минимального количества специалистов, что, в свою очередь, удешевляет монтаж и позволяет давать более строгие гарантии.
К сведению: пневматические магистрали AIRnet выдерживают внутреннее давление до 64 бар, причем рабочая нагрузка внутри них не превышает 16-ти бар. Это говорит о колоссальном запасе прочности, которая в четыре раза превышает расчетные характеристики.
Конструктивные особенности модульных систем AIRnet таковы, что их применение позволяет модернизировать уже действующие пневматические магистрали, адаптируя их к меняющимся производственным условиям. Это помогает существенно сократить эксплуатационные расходы, а также исключить утечки на уже функционирующих пневматических линиях.
Снижение давления всего на 1 бар (из-за потерь) приводит к увеличению расхода электроэнергии на целых 7%. В масштабах производства – это многотысячные или даже многомилионные убытки в годовом исчислении.
Избежать их помогут специалисты нашей компании, выполняющие свою работу в соответствии с обозначенными требованиями, гарантируя результат, удовлетворяющий самым смелым ожиданиям заказчика.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|