Компрессор винтовой Ceccato DRB 35/7,5 D CE 400 50 (4152017735)
1 181 277 руб.
Характеристики
?
Количество сжатого воздуха на выходе из компрессора, производимого за одну минуту.
Производительность, л/мин |
4600 |
Вид компрессора |
винтовой |
?
Ресивер –емкость для накопления сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем более стабильная работа компрессора без пульсаций в пневмосети.
Объем ресивера, л |
0 |
Питание, В |
380 |
?
Параметр сжатого воздуха на выходе из компрессора.
Рабочее давление |
7,5 бар |
?
Параметр электрического двигателя компрессора, чем выше параметр тем мощнее компрессор.
Мощность двигателя, кВт |
26 |
?
Осушитель уменьшает влажность и удаляет влагу из сжатого воздуха.
C осушителем |
да |
Уровень шума, дБ |
69 |
Частотный преобразователь |
нет |
?
Рекомендуются для производств, где недопустимо наличия масла в системе.
Безмасляный |
нет |
Тип привода |
прямой |
Вес, кг |
513 |
Производитель |
Ceccato |
Производство |
Италия |
Габариты, мм |
1830*780*1580 |
Гарантия |
24 месяца |
Описание
Компрессор винтовой Ceccato DRB 35/7,5 D CE 400 50 (4152017735)
Компрессор винтовой Ceccato DRB 35/7,5 D CE 400 50 (4152017735) – это простая и надежная модель, обеспечивающая высокие показатели эффективности эксплуатации производственного оборудования.
Обеспечение высокого уровня эффективности
Для того, чтобы представленный винтовой компрессор мог в полной мере справляться со своими функциональными обязанностями, в его конструкции были предусмотрены следующие технические аспекты:
· Стабильное давление на отметке в семь с половиной бар;
· Пропускная способность более четырех с половиной тысяч литров воздуха в минуту;
· Качественная система осушителей.
Благодаря этому появляется возможность приобретения компрессора винтового Ceccato DRB 35/7,5 D CE 400 50 (4152017735) с целью обеспечения эффективного функционирования системы на площадке.
Смарт-технические преимущества- Усовершенствование компрессоров с помощью широкого ассортимента дополнительного оборудования:
- Рекуперация энергии для восстановления энергии и снижение расходов на электроэнергию
- Обогреватели под верхней панелью для монтажа в условиях низких температур
- ES 4000 в стандартной комплектации, ES 4000 графически опционально для всех моделей
- Energy Cutter: Новое компрессоры серии IVR с прямым приводом отличаются очень низким потреблением энергии и обеспечивают наиболее широкие возможности регулировки среди компрессоров данной категории
- Очень большой воздушно-масляный охладитель и оптимизированный воздушный поток обеспечивают эффективное охлаждение. Стандартная панель фильтрации позволяет увеличить интервалы технического обслуживания. Простой доступ к воздушному и масляному фильтрам и масляному баку с помощью основной дверцы позволяет быстро и легко проводить техническое обслуживание
Перечень дополнительного оборудования |
Заводское |
Послепродажное |
МАСЛО СИНТЕТИЧЕСКОЕ (с периодичностью замены) 8000 часов |
|
|
ОБОГРЕВАТЕЛЬ ПОД ВЕРХНЕЙ ПАНЕЛЬЮ |
|
|
ПИЩЕВОЕ МАСЛО Foodgrade |
|
|
Встроенная система рекуперации энергии |
|
|
ВПУСКНОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
станд. на компр. мощностью 30 и 37 кВт |
26 кВт |
Встроенный магистральный ФИЛЬТР, содержание остаточного масла 0,1 ppm |
( с осушителем) |
(с осушителем) |
ДРЕНАЖ ВОДООТДЕЛИТЕЛЯ (WSD) + автоматический дренаж |
|
|
РЕЛЕ чередования ФА 3 |
|
|
ТЕРМОСТАТ В ТРОПИЧЕСКОМ ИСПОЛНЕНИИ |
стандарт |
стандарт |
Высокоэффективная ПАНЕЛЬ предварительной ФИЛЬТРАЦИИ |
|
|
Сетевое управление (E-Control) |
|
|
ДЕРЕВЯННЫЙ КОНТЕЙНЕР |
|
|
Графический контроллер ES 4000 |
|
|
Главный сетевой выключатель |
|
|
Компоненты
В состав комплектации входит (см. рисунок 1):- Воздушный фильтр системы охлаждения
- Кнопка аварийного останова
- Контроллер
- Маслосепаратор (40–50 л.с.)
- Маслосепаратор (35 л.с.)
- Электрический шкаф
- Преобразователь
- Воздушный фильтр
- Винтовой блок
- Двигатель
- Мотор вентилятора
- Редуктор (FS)
- Прямая передача (IVR)
- Дренаж водоотделителя
- Коалесцирующий фильтр
- Осушитель
Удаленный мониторинг состояния компрессора ICONS:
- Обслуживание компрессоров в срок
- Увеличение срока службы оборудования
- Нет необходимости в самостоятельном отслеживании сроков ТО
- Планирование расходов на ТО
- Отслеживание ошибок и аварий в реальном времени
- Снижение затрат на электроэнергию за счет понимания реальной работы компрессорного оборудования