Компрессор винтовой Ceccato DRB 50 IVR 12,5 CE 400 50 (4152017692)
2 104 350 руб.
Характеристики
?
Количество сжатого воздуха на выходе из компрессора, производимого за одну минуту.
Производительность, л/мин |
1017-6333 |
Вид компрессора |
винтовой |
?
Ресивер –емкость для накопления сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем более стабильная работа компрессора без пульсаций в пневмосети.
Объем ресивера, л |
0 |
Питание, В |
380 |
?
Параметр сжатого воздуха на выходе из компрессора.
Рабочее давление |
5,5-13 бар |
?
Параметр электрического двигателя компрессора, чем выше параметр тем мощнее компрессор.
Мощность двигателя, кВт |
37 |
?
Осушитель уменьшает влажность и удаляет влагу из сжатого воздуха.
C осушителем |
нет |
Уровень шума, дБ |
71 |
Частотный преобразователь |
да |
?
Рекомендуются для производств, где недопустимо наличия масла в системе.
Безмасляный |
нет |
Тип привода |
прямой |
Вес, кг |
514 |
Производитель |
Ceccato |
Производство |
Италия |
Габариты, мм |
1350*780*1580 |
Гарантия |
24 месяца |
Описание
Компрессор винтовой Ceccato DRB 50 IVR 12,5 CE 400 50 (4152017692)
Компрессор винтовой Ceccato DRB 50 IVR 12,5 CE 400 50 (4152017692) обладает множеством преимуществ перед конкурентами, что делает решение о его применении наиболее удачным для обеспечения стабильности работы пневматического оборудования.
Устойчивость к перегрузкам в системе
Среди особенностей представленного винтового компрессора стоит отметить множество систем, направленных на предотвращения функционирования системы с давлением выше нормы. Для этого в конструкции реализованы:
· Система клапанов стравливания высокой точности;
· Электронное управление оборотами двигателя;
· Постоянный мониторинг состояния системы.
Совокупность представленных особенностей делает покупку компрессора винтового Ceccato DRB 50 IVR 12,5 CE 400 50 (4152017692) решением, положительно сказывающимся на безопасности эксплуатации системы.
Смарт-технические преимущества- Усовершенствование компрессоров с помощью широкого ассортимента дополнительного оборудования:
- Рекуперация энергии для восстановления энергии и снижение расходов на электроэнергию
- Обогреватели под верхней панелью для монтажа в условиях низких температур
- ES 4000 в стандартной комплектации, ES 4000 графически опционально для всех моделей
- Energy Cutter: Новое компрессоры серии IVR с прямым приводом отличаются очень низким потреблением энергии и обеспечивают наиболее широкие возможности регулировки среди компрессоров данной категории
- Очень большой воздушно-масляный охладитель и оптимизированный воздушный поток обеспечивают эффективное охлаждение. Стандартная панель фильтрации позволяет увеличить интервалы технического обслуживания. Простой доступ к воздушному и масляному фильтрам и масляному баку с помощью основной дверцы позволяет быстро и легко проводить техническое обслуживание
Перечень дополнительного оборудования |
Заводское |
Послепродажное |
МАСЛО СИНТЕТИЧЕСКОЕ (с периодичностью замены) 8000 часов |
|
|
ОБОГРЕВАТЕЛЬ ПОД ВЕРХНЕЙ ПАНЕЛЬЮ |
|
|
ПИЩЕВОЕ МАСЛО Foodgrade |
|
|
Встроенная система рекуперации энергии |
|
|
ВПУСКНОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
станд. на компр. мощностью 30 и 37 кВт |
26 кВт |
Встроенный магистральный ФИЛЬТР, содержание остаточного масла 0,1 ppm |
( с осушителем) |
(с осушителем) |
ДРЕНАЖ ВОДООТДЕЛИТЕЛЯ (WSD) + автоматический дренаж |
|
|
РЕЛЕ чередования ФА 3 |
|
|
ТЕРМОСТАТ В ТРОПИЧЕСКОМ ИСПОЛНЕНИИ |
стандарт |
стандарт |
Высокоэффективная ПАНЕЛЬ предварительной ФИЛЬТРАЦИИ |
|
|
Сетевое управление (E-Control) |
|
|
ДЕРЕВЯННЫЙ КОНТЕЙНЕР |
|
|
Графический контроллер ES 4000 |
|
|
Главный сетевой выключатель |
|
|
Компоненты
В состав комплектации входит (см. рисунок 1):- Воздушный фильтр системы охлаждения
- Кнопка аварийного останова
- Контроллер
- Маслосепаратор (40–50 л.с.)
- Маслосепаратор (35 л.с.)
- Электрический шкаф
- Преобразователь
- Воздушный фильтр
- Винтовой блок
- Двигатель
- Мотор вентилятора
- Редуктор (FS)
- Прямая передача (IVR)
- Дренаж водоотделителя
- Коалесцирующий фильтр
- Осушитель
Удаленный мониторинг состояния компрессора ICONS:
- Обслуживание компрессоров в срок
- Увеличение срока службы оборудования
- Нет необходимости в самостоятельном отслеживании сроков ТО
- Планирование расходов на ТО
- Отслеживание ошибок и аварий в реальном времени
- Снижение затрат на электроэнергию за счет понимания реальной работы компрессорного оборудования